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箱式炉气体渗碳工艺的准备操作说明

发布时间:2020/3/6 10:00:31 点击量::22

 

  箱式炉是非常受重视的热处理设备之一,其功能和结构不断改进,各生产厂家都不断把新技术、新材料、新工艺应用到此炉中米,以增加其竞争力。箱式炉前室的结构主要由壳体,升降台,油槽,风扇,前门火帘,排烟罩及防爆阀等组成。
  箱式炉进行气体渗碳工艺前要做好准备:
  零件的清理、检验、装夹要求同井式炉渗碳基本相同,但还应注意下列几点:
  1.箱式炉渗碳无中间试棒,用控制炉气碳势和渗碳时间的长短来确定渗碳层深,终检试样同零件装在同一筐夹具中;
  2.检查炉内电阻板,辐射管是否开裂变形,是否水平,炉内抗渗碳砖的完好情况,砖缝漏气情况;
  3.淬火升降机构升降平稳、制动可靠,工件进出炉轨道畅通;
  4.淬火油槽的油加热系统、循环系统、冷却系统正常。油量充足,油中不得有水和碳黑,油循环定向导板应将油流向料管;
  5.吸热式气氛碳势(组分体积分数)应在0.8%以上(露点0~-5ºC),氮基气氛中氮气体积分数大于98%,用净化后氮基气氛中氮气体积分数大于99.99%。
  相关注意事项说明:
  1.送排气时,不得在箱式炉炉门正面操作,以防喷火孔突然爆炸喷火伤人;
  2.应经常用火把检验炉体各部位的泄漏情况;
  3.原料气罐、气瓶周围严禁明火,应有防火、防爆、防触电等装置或灭火器材;
  4.管路应该用浓肥皂试漏,严禁用火把、丙烷气在压力小于200 kPa时使用,丁烷气压力在5 kPa禁用。

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