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干货!最全关于气氛管式炉的使用过程分析

发布时间:2018/6/5 8:52:45 点击量:1

  干货!最全关于气氛管式炉的使用过程分析
  首先,我们要知道:
  程序设定温度不得高于电炉参数温度;
  电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下;
  升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。
  针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
  气氛管式炉首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
  气氛管式炉在气氛条件下使用,气体在高温下会膨胀,导致管内压力变大,使用者应及时开启针阀,排出气体。
  气氛管式炉炉体若采用硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫“老化”。炉子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来的数值。请适当调节OPH值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时最好全部更换成新元件。
  冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
  定期检查气氛管式炉温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
  气氛管式炉使用过一段时间后,若真空度降低,可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统,以提高系统的整体真空度。
  气氛管式炉的实际工作条件:
  1.环境温度在-10~75℃之间;
  2.周围环境的相对湿度不超过85%;
  3.炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体;
  4.没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

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